PCBA プロダクトを検出する SMD 一突きおよび場所機械のための TCP IP AOI の検査機械

AOI検査機SMTパッチと検査装置

CADインポート

CADは上位ソフトウェアで自動インポート

CAD データをインポートしたら、[フィールドのリセット] をクリックして各フィールドの名前をリセットします。

1) コンポーネントの場所: 実際の座標系における標準コンポーネントのコンポーネントの場所の名前。
2) X: 機械座標系における標準コンポーネントの横座標。SMTピックアンドプレース機
3) Y: 機械座標系における標準コンポーネントの縦座標。
4) 角度: 機械座標系における標準コンポーネントの角度。
5) 部品番号: 工場の部品番号標準に対応し、自動コンポーネント リンクの重要なパラメータです。
6) 長さ: コンポーネントの長さ。
7) 幅: コンポーネントの幅。

[注] より大きな PCB ボードの場合、こうすることで、(斜めに) 離れた 2 つのコンポーネントによってすべてのコンポーネントの座標位置を揃えることができます。smd マシン smt マシン
［ロック］（ボタン名が［識別ポイント設定］に変わります）をクリックし、SMT機
ピックアンドプレース機FOV ダイアグラムの「10」の中心をコンポーネントの中心に合わせます。

CADインポート画面の[識別点の設定]をクリックし、同様に対角線上に別の識別点を設定します。

このステップの後、コンポーネントの位置を正確にするために [global offset] を使用する必要はありません。
CAD インポートが完了したら、サムネイル ウィンドウに切り替えます。

CAD データ列のフィールド名を設定したら、「次へ」を選択して実際の状況に合わせてデータを変換します。

(通常はデフォルトで十分です)AOI検査機

次に、[次へ] を選択して、コンポーネント イメージ イメージを表示します。
ツールバー:
1) 時計回りに 90 度回転: 鏡像が時計回りに 90 度回転します。
2) 反時計回りに 90 度回転: 鏡像が反時計回りに 90 度回転します。
3) 180 度回転: 鏡像が時計回りに 180 度回転します。
7) 終了: 部品イメージ イメージの調整が完了したら、CAD データをプログラムに読み込みます。
8) 共通規格による自動連携：選択すると、

データは、共通標準図の標準データに自動的にリンクされます。

関数パラメータ